電子工程的建設是為電子產品的生產提供可靠的環(huán)境條件。生產環(huán)境與電子產品的生產密切相關。適當?shù)纳a環(huán)境可以提高產品的性能.成品率和可靠性，否則會對產品生產產生很大影響。
LED/液晶/電路板制造是一個高度精密的行業(yè)，一些細微的環(huán)境或操作變化可能會影響其制造成品的質量，因此制造過程需要在嚴格控制的潔凈室作。潔凈室是一個封閉的空間，通過層層過濾去除空氣中的顆粒，控制室內溫度和濕度處于恒定狀態(tài)。
LED/液晶//電路板芯片制備到設備包裝，對生產環(huán)境中的空氣質量要求很高?？諝赓|量關系到成品率和產品質量；在許多過程中，哪個過程是防止污染的關鍵？清潔度已經達標。為什么產品上還有污染？為什么我們的能耗比別人高？什么樣的潔凈室規(guī)劃設計方案節(jié)能？.工藝要求的，投資省.運行費用低.生產效率高嗎
下面，談談電子廠潔凈室的一些基本要求和特點：
一.電子廠潔凈室層流潔凈室空氣活動有哪些特點？
它具有以下特點：所有室內懸浮顆粒都保持在層流層中運動.
1.空氣通過層流運動，使室內所有懸浮顆粒在層流層中運動，可以避免懸浮顆粒聚集成大顆粒.
2.空氣流速相對提高，使顆粒在空氣中漂浮，不積累沉降，室內空氣不阻塞，可防止藥物粉末交叉污染；進入室內的層流空氣已被高效過濾器過濾，滿足無菌需求；室內新污染物可迅速被層流空氣帶走，排放到室外；
二.電子廠潔凈室需要注意哪些事項？
1.凈化設備工程，根據(jù)實際情況選擇合適的凈化設備。
2.地上工程，主要考慮的問題是：是否具有防靜電功能。
3.彩鋼板工程，需要使用哪些材料，包括彩鋼板的保濕防火功能。
4.中央空調工程，包括恒溫恒濕功能。
5.風管工程中需要考慮的因素有風管的壓力和送風量。
三.選擇電子廠潔凈室凈化設備有哪些訣竅？
風機過濾單元和高效送風口是無塵車間潔凈室的終端設備。選擇它們的訣竅是什么？
1.濕度度的需求，有些職業(yè)對濕度的需求比較嚴重，比如電子、印刷、固體食品等。，特別是靜電。一般來說，濕度越低，靜電越強。電子廠潔凈室選用凈化設備時，應考慮這一問題。
2.凈化等級的具體要求。一般來說，等級越高，對氣流方向的需求就越高。如果選擇風扇過濾單元和空調柜，必然會直接影響清潔度。
3.對于溫度的需要，風機過濾單元有自己的風機，可以獨立送風，所以不需要連續(xù)的中央空調風管就可以工作，所以對溫度的需求不是很高?？梢赃x擇風機過濾單元或高效送風口。
四.電子廠潔凈室選用哪些材料及其特點？
1.電子廠潔凈車間采用哪些方法可以減少產塵量？
a.選用的原料:棉質產塵量，以下依次為棉質.的確良.去靜電純滌綸.尼龍。
b.款式：外套式粉塵量，上下分裝型次之，全罩型少；
c.車間活動：動作時產塵量一般為停止時間的3-7倍；
d.清潔:用溶劑清洗的產塵量減少到用普通水清洗的五分之一。
2.保濕性能好、強度高、保溫、芯材導熱系數(shù)：λ<=0.041w/mk。高強度：可作為天花圍護規(guī)劃板材承重、抗彎、抗壓。
3.施工方便，重量輕：10-14公斤/平方米，相當于磚墻的1/30，凈化廠房隔墻.一般選擇50個頂板mm厚夾板；彩鋼板設備靈敏方便：施工周期短，車間可根據(jù)生產需要進行調整，采用彩鋼板墻，車間改造施工更方便。
4.送風過濾設備:高效送風口采用不銹鋼結構，美觀干凈。沖孔網板采用烤漆鋁板，不生銹、不粘灰塵，易清洗；回風管道采用熱渡鋅板制成，粘貼凈化保溫棉；
5.高效過濾設備前，需要對潔凈室進行全部清潔.如果凈化空調系統(tǒng)內部有灰塵，應再次清洗.擦拭干凈，滿足清潔需要。如果在技術夾層或天花板內設備有效過濾器，則應清潔技術層或天花板內的所有過濾器。.擦凈。
五.案例：
以下為例：項目位于某電子公司，無塵車間凈化面積110m2，凈化水平1萬，天花板設計2萬.8m。
5.1設計依據(jù):
《潔凈廠房設計規(guī)范》（GB50073-2001）；
《采暖通風及空調設計規(guī)范》（GBJ19-87）；
《通風空調工程施工及驗收規(guī)范》（GB50243-97）；
《潔凈室施工及驗收規(guī)范》（GB50041-92）；
電子公司提供的工藝平面布置圖等相關技術參數(shù)要求；
5.2.設計條件（設計參數(shù)）：
潔凈車間溫度要求200℃~25℃；
濕度要求45%~65%;
清潔要求1萬級。
5.3.廠房平面布置：
空調末端采用高效過濾器；清潔空調設置在模板房內，地板承重必須滿足設備運行負荷要求。
a.潔凈區(qū)：潔凈車間潔凈度1萬級面積約11000級m2；
清潔前區(qū)設人員換鞋區(qū).更衣室.風淋室等，隔離外界污染。
清潔區(qū)人員流動方向：換鞋流動方向：.更衣-風淋室-清潔車間。
在凈化車間設置安全門，方便人員疏散。(進入風淋室前需要進行空氣過濾)
清潔區(qū)物料流動方向：傳輸窗-清潔車間-傳輸窗-其他工序
b.其他區(qū)域：甲方自行負責，不在本設計方案范圍內。
5.4.潔凈空調系統(tǒng)設計原則
合理投資原則：初始投資符合經濟節(jié)約原則，滿足各生產崗位的溫度.濕度.潔凈度等潔凈環(huán)境要求；
經營經濟原則：考慮節(jié)能.運行可靠.維護簡單，降低以后的運行和維護成本。節(jié)約運營成本符合長期經濟原則。
耐久性原則選用優(yōu)質墻板PU彩鋼板；主機等主要材料選用知名廠家品牌。
先進技術原則：凈化系統(tǒng)出風口采用定風量閥設計，配合環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，確保潔凈區(qū)參數(shù)恒定，節(jié)約能耗。
5.5.潔凈系統(tǒng)方案：
系統(tǒng)流程:新鮮空氣過濾后與回風混合，進入風冷空調，通過中效過濾器，通過末端低阻高效過濾器，達到溫濕度.潔凈度要求的空氣送入潔凈室。
氣流組織:1萬級間均采用上送兩側回風，車間采用柱位.側墻采用技術夾層回風管，將回風管道連接到空氣處理機組?？諝馔ㄟ^粗糙的空氣經過粗糙的空氣。.中過濾器和溫濕度處理后送入凈室。新風系統(tǒng)進行組裝。.中.二次過濾，確?？諝夥蹓m濃度低，減少外部粉塵源的影響，提高潔凈室的凈化效果，大大延長高效過濾器的使用壽命，降低運行維護成本。根據(jù)人員衛(wèi)生新風要求（每人新風量>35m3/h)，并確保潔凈室內正壓要求經計算確定。(20人以內)。
系統(tǒng)排風：設備排風及工藝要求的房間排風，由甲方確定。
5.6.冷凍站配置：
制冷主機：根據(jù)甲方要求，空調系統(tǒng)分為1個，空調主機設計為1臺，采用風冷恒溫恒濕空調，風量：1.2萬m3/h，冷量34KW，熱量36KW。
冷源容量配置方案：潔凈車間設計冷負荷344KW，風冷恒溫恒濕空調15臺，制冷量34臺KW，滿足要求。該方案綜合考慮了空調系統(tǒng)的實際運行特點，不僅具有足夠的裝機容量，而且保證了潔凈廠房的連續(xù)性.經營可靠，一次投資節(jié)約經濟。
風管及保溫:凈化空調系統(tǒng)風管采用優(yōu)質鍍鋅板，按規(guī)范密封。除新風和排氣管外，所有風管均需保溫。優(yōu)質鋁箔玻璃棉氈/玻璃棉管：厚度40mm，24K，其導熱系數(shù)為0.03kcal/mh℃下面，冷水管：50mm/56K保溫棉。
5.7.潔凈房裝修
天花：潔凈區(qū)及生產區(qū)采用雙層優(yōu)質保溫（PU）彩鋼板，無塵明亮，色灰白，厚50mm。符合
