車間凈化工程主要消除一定空間內(nèi)空氣中的顆粒、有害空氣、細(xì)菌等污染物，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度和氣流劃分、噪聲振動(dòng)和照明、靜電控制在一定規(guī)定范圍內(nèi)，確保產(chǎn)品能夠在穩(wěn)定較好的環(huán)境中生產(chǎn)制造。

達(dá)到這樣規(guī)定的穩(wěn)定工作環(huán)境稱為潔凈現(xiàn)場(chǎng)，也稱為潔凈現(xiàn)場(chǎng)、潔凈室、潔凈室。無論外部標(biāo)準(zhǔn)如何變化，其室內(nèi)都能保持達(dá)到原設(shè)定規(guī)定的潔凈度、溫濕度、壓力等性能。

所有車間都需要凈化工程嗎？

答案是否定的。

是否需要凈化工程決定于你工廠的生產(chǎn)類型；無塵車間的凈化潔凈度也是根據(jù)加工工藝規(guī)定適當(dāng)?shù)摹?/p>

因此，明確哪個(gè)工廠需要凈化是使用經(jīng)費(fèi)的步。

讓我們和你談?wù)勀男┬袠I(yè)需要凈化工程，包括哪些費(fèi)用。

一是行業(yè)類別。

潔凈車間工程應(yīng)用廣泛。一般來說，對(duì)環(huán)境規(guī)定嚴(yán)格、對(duì)空氣潔凈度規(guī)定高的企業(yè)需要凈化車間工程，如醫(yī)療、手術(shù)室、醫(yī)療器械、藥品、食品、保健品、化妝品、電子產(chǎn)品、需要QS認(rèn)證或GMP認(rèn)證的行業(yè)。至于半導(dǎo)體材料、光電子、精密制造、生物工程、航天航空等行業(yè)，更有必要。而且行業(yè)精度和無塵規(guī)定水平差別很大。根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素，凈化車間可以是幾個(gè)級(jí)別。一般來說，值越小，凈化水平越高。也就是說，百級(jí)>千級(jí)>萬級(jí)>十萬級(jí)>三十萬級(jí)。

二是潔凈度規(guī)定。

凈化室重要的一環(huán)，就是它的凈化空調(diào)，隨著凈化級(jí)別的提高，它的通風(fēng)次數(shù)也會(huì)增加，這是同時(shí)影響成本的一部分，根據(jù)《凈化室設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50073-2013)建議：

10萬級(jí)10-15次/小時(shí)；

每小時(shí)15-25次；

千級(jí)50-60次/小時(shí)；

100級(jí)操作臺(tái)截面風(fēng)速0.25-0.35m/s；

凈化車間的工作原理一般包括初級(jí)過濾、中級(jí)過濾和高效過濾。以一次回風(fēng)AHU為例，其氣流組織如下:

氣流→初級(jí)凈化→加濕段→加熱段→表面冷卻段→中級(jí)凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走灰塵、細(xì)菌等顆?！仫L(fēng)百葉→初級(jí)凈化。

重復(fù)上述過程，達(dá)到凈化目的。

三是生產(chǎn)生產(chǎn)流程。

生產(chǎn)流程和建筑平面的合理布置，這在做凈化工程施工時(shí)也很重要！過程盡量短，減少交叉往復(fù)，人流、物流走向合理。為了配備人員凈化室、物料凈化室，除了配有產(chǎn)品工序規(guī)定的用戶外，還應(yīng)配有潔具室、洗衣間、臨時(shí)存放室等，每個(gè)用戶都是獨(dú)立的，凈化車間的面積應(yīng)在保證基本規(guī)定的前提下，與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。特殊化工藝，還必須配置其標(biāo)準(zhǔn)化工藝用法。

四是生產(chǎn)規(guī)模和設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。

一般來說，生產(chǎn)車間的產(chǎn)量是多少？只有這樣，才能確定設(shè)備的類型和房間的大小。如果設(shè)備已經(jīng)選擇或潔凈室技術(shù)已經(jīng)布置好；提供室內(nèi)設(shè)備的參數(shù):如外形尺寸、運(yùn)行尺寸、功耗、氣體、水量、發(fā)熱量、排氣量等。功耗影響散熱，鍋爐等加熱設(shè)備影響加熱，會(huì)影響空調(diào)負(fù)荷的選擇，特殊設(shè)備還涉及工藝?yán)鋮s設(shè)備PCW系統(tǒng)、空壓管道CDA系統(tǒng)等。